Ss400, Q235, Q345 Sphc črno jeklo ogljikovo jeklo tuljava železno jeklo kovina Hr vroče valjana jeklena tuljava
Vroče valjana jeklena/tuljava se po končani obdelavi zadnjega vročega jeklenega traku ohladi z laminarnim tokom na nastavljeno temperaturo, kar vključuje navijanje tuljave in hlajenje jeklene tuljave, glede na različne potrebe uporabnikov, z različnimi zaključnimi linijami (ravno rezanje, ravnanje, prečno ali vzdolžno rezanje, pregled, tehtanje, pakiranje in logotip itd.) ter se spremeni v jekleno ploščo, ravno valjanje in vzdolžno rezanje jeklenih trakov. Ker imajo vroče valjani jekleni izdelki visoko trdnost, dobro žilavost, enostavno obdelavo in dobro varivost ter druge odlične lastnosti, se pogosto uporabljajo v ladjedelništvu, avtomobilski industriji, mostovih, gradbeništvu, strojništvu, tlačnih posodah in drugih predelovalnih industrijah.
| Razred | Uvrstitev | Kemijska sestava (%) | ||||
| V215 | C | Mn | Si | S | P | |
| A | 0,09~0,15 | 0,25~0,55 | ≤0,3 | ≤0,05 | ≤0,045 | |
| B | ≤0,045 | |||||
| V235 | A | 0,14~0,22 | 0,30~0,65 | ≤0,3 | ≤0,05 | ≤0,045 |
| B | 0,12~0,20 | 0,30~0,70 | ≤0,045 | |||
| C | ≤0,18 | 0,35~0,80 | - | ≤0,04 | ≤0,04 | |
| D | ≤0,17 | ≤0,035 | ≤0,035 | |||
| V255 | A | 0,18~0,28 | 0,40~0,70 | ≤0,3 | ≤0,05 | ≤0,045 |
| B | ≤0,045 | |||||
| V275 | 0,28~0,38 | 0,50~0,80 | ≤0,35 | ≤0,05 | ≤0,045 | |
Ogljikovo jeklo je pogosta vrsta jekla, ki je zlitina železa in ogljika. Ima višjo vsebnost ogljika, nižje tališče in večjo vzdržljivost v primerjavi z nerjavnim jeklom.
Ogljikovo jeklo je najpogosteje uporabljen inženirski in gradbeni material za industrijske aplikacije v velikem obsegu, vključno z morskimi konstrukcijami, elektrarnami, transportom, kemično predelavo ter proizvodnjo in rafiniranjem nafte.
Δ Vroče valjani material se žari v hladno valjani žarilni peči in po tem luži v kislini.
Δ Vsi valji mlina so po prvi izmeni brušeni na preciznem brusilnem stroju z ustreznim poševnim rezanjem robov.
Δ Vse plošče so vložene v različnih rezervoarjih in pred odpremo posušene na stroju s krtačnimi valjčki.
Δ Te pločevine se ponovno žarijo, nato pa se pošljejo v stroj za ravnanje in dekapiranje v kislini ter se pakirajo glede na velikost in kakovost.
Δ Inšpekcijski pregled se izvaja v različnih fazah. Izkušeno osebje vzdržuje ustrezen nadzor nad celotnim notranjim procesom, vključno z valjanjem, žarjenjem, dekapiranjem, obdelavo odpadkov itd.


